„Ležet na kapačkách“ – s tímto výrazem si mnoho lidí spojuje infúzní terapii, která je v současné době neodmyslitelnou součástí moderní medicíny. I infúzní roztoky jsou vyráběny podle nejnovějších vědeckých poznatků. V roce 1997 uvedl koncern B. Braun na trh inovovaný polyethylenový kontejner na infúzní roztoky Ecoflac® plus. O osm let později v německém Melsungenu zahájila provoz nejmodernějš továrna pro výrobu infúzních roztoků L. I. F. E. (Leading Infusion Factory Europe) s výrobní kapacitou více než 200 milionů kusů ročně.
Výhody kontejneru
Ecoflac® plus je již dlouhá léta vysokým standardem v infúzní terapii, protože spojuje výhody láhve i vaku a vnáší více bezpečnosti do každodenní praxe. Nabízí stabilitu a bezpečnost v průběhu transportu a skladování.
Twin cap – dvojnásobná bezpečnost
- dva samostatné sterilní porty (po odtržení krycí fólie není třeba dezinfikovat)
- vysoká míra bezpečnosti při přípravě a podávání roztoku
- automatické uzavření portu po vpichu vylučuje nežádoucí únik roztoku
- maximální ochrana proti poranění při vpichu do portu
Ecoflac® plus – vysoký výkon bez kompromisů
- ochrana proti nežádoucímu poranění hrotem jehly
- nerozbitnost
- možnost podání tlakové infúze
- dostatečný prostor pro aditiva
- kompatibilita s naprostou většinou dostupných léčiv
- informační databáze www.concomp-partner.com
- bez obsahu PVC a latexu
Ecoflac® plus díky svým vlastnostem představuje v průběhu infúzní terapie výhodu pro každého a plně zapadá do řady výrobků, které splňují požadavky Safety konceptu B. Braun.
Osm kroků výroby
1. Příprava čisté vody
Pro výrobu infúzních roztoků je nutná čistá sterilní voda, která se
vyrábí destilací z odsolené pitné vody.
2. Vstupní kontrola surovin Jednotlivé suroviny pro výrobu infúzních roztoků (kuchyňská sůl, glukóza) musí splňovat požadavky vysoké kvality. Z tohoto důvodu jsou při přejímce před uvolněním do výroby precizně kontrolovány v laboratoři.
3. Vážení surovin
Před vlastním použitím jsou suroviny přesně naváženy dle receptury.
4. Příprava infúzního roztoku
Nejprve se nádrže naplní z 80 % vodou na injekci, potom se přidá
požadované množství navážené suroviny. Po řádném promíchání se
doplní obsah do 100 % vodou pro injekci. Připravený infúzní roztok
prochází dalším kroku filtrací partikulárních částic.
5. Plnění infúzního roztoku do kontejneru
Připravený infúzní roztok se plní do plastových kontejnerů Ecoflac® plus
inovativním plnicím procesem „Blow–Fill-Seal-Technologie“. Jedná se
o unikátní technologii, kdy v jednom pracovním kroku vzniká homogenní
produkt. Kontejner se v jednom cyklu z roztaveného polyethylenu vyfukuje,
naplní připraveným infúzním roztokem a zapečetí. Tento způsob umožňuje
vyrábět kategorii obalů infúzních roztoků, která kombinuje výhody
plastového vaku a skleněné láhve.
6. Další zpracování a zkoušky kontejneru
Po naplnění a zapečetění kontejneru se provádí zkouška těsnosti a
následně se nalisuje víčko se dvěma porty. Dále se provádějí další
kontroly (např. tvar, síla stěny kontejneru, váha, objem obsahu atd.).
7. Sterilizace
Sterilizace infúzních roztoků se provádí ve sterilizátorech s horkou
vodou. Před označením příslušnou etiketou se kontejnery s roztoky osuší
a ochladí na požadovanou teplotu. Mimoto se od každé šarže, která projde
sterilizací, odebere vzorek na provedení kontroly sterility, apyrogenity,
chemického složení a partikulárních částic.
8. Závěrečná kontrola a balení
Po závěrečné vizuální kontrole jsou kontejnery opatřeny příslušnou
národní etiketou a je k nim vložen návod k použití. Následuje zabalení
do kartonů, kontrola jejich váhy a označení etiketou. Jednotlivé kartony se
automaticky paletují a odesílají do skladu. Pokud jsou všechny testy kvality
v pořádku, je zboží uvolněno pro prodej.
Ecoflac® plus prokazatelně snižuje ekologickou zátěž
Výběrem lahve Ecoflac® plus činíte jednoznačné rozhodnutí, kterým výrazně přispějete k úspoře energie, neobnovitelných světových zdrojů a prokazatelně snížíte produkci emisí.